太原锅炉集团有限公司建于1958年，是国家A级锅炉制造国企单位。公司新的制造基地占地面积28.4万平方米。资产总值40亿，现有职工2389人，其中专业技术人员965人，是华北地区最大的锅炉制造企业。循环流化床锅炉是公司长期与清华大学煤燃烧中心联合研制开发的产品，是在采用最先进的循环流化床定态设计的理论基础上，通过流态重构、流态再构，实现了节煤、节电、基本不磨损、原始NOX超低排放、炉内脱硫效率达到98%以上，受到热电、集中供热、化工等行业用户的高度认同，成为目前公司的主打产品。
太原锅炉集团有限公司还研发和生产燃气锅炉、余热锅炉、生物质锅炉、垃圾锅炉等，是国内技术领先的专业制造厂。太原锅炉现有126个锅炉品种，生产1000t/h以下的蒸汽、热水锅炉，循环流化床锅炉、固废锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、生物质锅炉、垃圾锅炉、油田注汽锅炉等以及一、二、三类压力容器。
一、产品优势
太锅集团与清华大学通过十余年紧密合作，在CFB锅炉领域取得了巨大成果，从“定态理论”到“流态重构”到“流态再构”不断进步，投用产品在经济性、可靠性、环保性三方面取得了重大突破，彻底颠覆了传统观念对流化床锅炉的认识。
太锅集团采用“流态再构”技术，通过燃烧主动控制，实现了流化床锅炉的节能和原始超低排放，目前由该理论指导下设计生产的产品已销售数百台，产品容量覆盖75-1000t/h级别。产品的运行为用户带来了巨大的经济效益。
采用该技术，锅炉在同等条件下，与其他CFB锅炉相比有四大优势：
①、风机节电30%以上；
②、节煤2-3%；
③、基本不磨损，稳定运行时间长，保证连续运行时间7500h，年运行时间8000h。
④、超低排放：
A、NOX化物初始排放低，多数煤种无需脱硝就可达到国家超低排放环保要求，备用一套SNCR系统即可。
B、Ca：S比小于2的情况下，炉内脱硫效率可达95%以上，与尾部增湿活化配合，可以实现SO2超低排放；
二、技术荣誉
近十年太锅在CFB领域连续获得了多项国内国际奖项及荣誉：
2007年获得国务院颁发的国家科学技术进步二等奖；
2008年通过国家科学技术委员会的签定；
鉴定结论为：太原锅炉集团有限公司节能型循环流化床锅炉具有完全自主知识产权，在保持循环流化床锅炉原有优点的基础上，在节能降耗和防止磨损方面取得重大突破，处于国际领先水平。
2010年获得教育部颁发的国家科学技术进步一等奖；
2011年获得四部委联合颁发的国家重点新产品证书；
2011年12月，太锅集团在内蒙运行的一台240t/h高温高压CFB锅炉通过中国特种设备检测研究院的性能测试，测试报告数据显示，该锅炉实测效率达到92.8%；由此，太锅集团CFB锅炉产品获得了国家质检总局2012年推荐节能产品，在流化床领域是唯一一家被推荐单位！
凭借与太锅合作创立的循环流化床锅炉定态设计理论体系以及太锅集团开发的第二代节能型循环流化床锅炉的成功运行，清华大学热能工程系岳光溪教授于2009年高票当选中国工程院能源与矿业工程学部院士。
2011年5月4日，第十届国际循环流化床和流态化技术委员会授予清华大学热能工程系岳光溪院士“国际流化床技术成就奖”，奖励他在该领域的突出贡献--在中国只用了三年时间就将该理论实现了广泛的工程应用！
2012年，太锅集团与清华大学一道承担国家科技支撑技术课题研究，并于同年与陕西府谷恒源电厂签订4台1000t/h级别CFB锅炉；
2015年太锅集团350MW超临界循环流化床锅炉方案通过国家级设计评审会；
2016年11月临邑恒利热电有限责任公司2×90t/h热电系统投用，锅炉配置SNCR和石灰石炉内脱硫，除尘岛配置增湿活化塔和布袋除尘器，实现超低排放。
2017年1月9日中国机械联合会组织的科学技术成果鉴定会通过了太锅基于炉内脱硫和低氮燃烧的超低排放循环流化床锅炉技术。国内三位顶级权威院士对该技术给予了极高评价。鉴定结论认为：该技术突破了国内外对燃煤循环流化床燃烧自身污染控制能力的认知范围，属自主技术创新，达到国际领先水平。
陕公网安备61019402000173
