印尼苏门答腊××电厂效果图

     根据该电厂水源采用海水的特点，在水处理系统中设置了海水淡化系统和锅炉补给水系统。水处理系统是考虑海水的含盐量特别高的特点而选择了二级反渗透除盐工艺，为了保证除盐效果，在二级反渗透除盐后设置了混床设备将残留的盐分进行彻底的去除，以满足流化床锅炉的用水水质。
     该电厂汽轮机的冷却水系统采用海水直接冷却的方式，海水经过简单的过滤后通过循环泵进入凝汽器钛管中，吸收机组做完功的乏汽的热量后又返回到海水中。由于海水中含有大量的微生物，所以设置了海水电解制氯系统，该系统设计出力为3×45t/h，制出的次氯酸钠溶液投加到冷却水系统中去后，使凝汽器出口冷却水浓度不小于0.25ppm,对抑制微生物的滋生具有较好的效果，从而保证凝汽器钛管内表面清洁。

制氯系统工艺流程：

     根据海洋气候紫外线强，多雨潮湿的特点，接触海水的部件长期受海水腐蚀。因此用于海水淡化系统的管道和所有泵及阀门材质均为316不锈钢。高压海水泵阀门采用了双相不锈钢材质。低压海水管道及加药管道均采用UPVC管道。进混床的淡水管和反洗水管为（UPVC），除盐水管道为不锈钢；碱管道材质为不锈钢；盐酸管道材质为聚氯乙烯；电解海水制氯装置的室内工艺管路上根据功能不同采用衬胶隔膜阀、UPVC蝶阀、UPVC球阀及电动蝶阀。室外的阀门为避免阳光的照射产生老化采用不锈钢衬胶阀门。

     湿度及日照对腐蚀的影响很明显，该电厂露天环境下的金属结构，主要是靠涂漆层来防止腐蚀。在海洋大气环境下，50μm涂漆层保护年限在2～3年。该厂选用的涂料均具备耐腐蚀强度。
     对于地埋管道，因土壤中CI-含量很高，土壤电阻率很低、含水率高。按我国通用腐蚀评定标准，土壤电阻率小于20欧姆.即为强腐蚀性等级，因为该电厂土壤电阻率小于0.5欧姆，所以对循环水系统、电解制氯系统、废水处理系统等地埋管道采取了用外加电流阴极保护措施。
     所有电机都带有自动加热装置，保证电机良好的绝缘。
     由于海洋气候下空气相对湿度大、温度高，易在金属表面结露、形成水膜。使电化学腐蚀速度加快，造成金属腐蚀增加。锅炉停用时若保护不当，在炉管内会因大气腐蚀生成氯化铁等腐蚀产物，当锅炉运行后就会转化成氯化铁垢。
     机组停运期间，为了降低氧化铁的生成，该厂采用了如下防腐措施，经过三个多月时间的保养实践，收到了较好效果：

    锅炉采用了氨—联氨保护法：

    汽轮机采用了热风压力干燥法；
    高低加、除氧器、循环水系统水侧采用充氨-联氨法，高低加汽侧采用充氮法；
    主要电气设备加热器投入；
    所有转动设备定期试转；
    主要的阀门、风门挡板定期进行开闭试验。